گچ پليمري

تعريف گچ ميكرونيزه :

گچ ميكرونيزه در واقع گچ ساختماني با مش بالا براي انجام مراحل پاياني گچ كاري ( پرداخت ) مورد استفاده قرار مي گيرد . پس از توليد گچ معمولي ، گچ وارد مرحله جديد براي آسياب شدن مي شود گچ دانه بندي آن تغيير مي كند و گچ معمولي تبديل به گچ ميكرونيزه مي شود . از گچ ميكرونيزه براي كارهايي مانند مجسمه سازي و قالب گيري نيز استفاده مي شود .

نام اين گچ برگفته از اندازه ذرات آن بوده كه در دانه بندي ۱۷۵ ميكرون و كمتر از آن توليد و بسته بندي مي گردد . اين كالا بسيار كاربردي تر از انواع گچ هاي معمولي و مخصوص سفيدكاري مي باشد . گچ ميكرونيزه در مش هاي مختلف قابل توليد بوده كه در واقع بيانگر قابليت عبور آن از الك هايي با چشمه هاي بسيار ريز مي باشد .

روش توليد گچ ميكرونيزه :

روش توليد اين كالا كاملا مشابه گچ مخصوص سفيدكاري است . تنها تفاوت موجود در خط توليد اين كالا نسبت به گچ مخصوص سفيدكاري ، وجود دستگاهي به نام سپراتور يا جداكننده در خط توليد آن است .

عملكرد سپراتور به اين صورت است كه با توجه به كاليبراسيون آن ، دانه هاي گچي تا اندازه خاص مي توانند از ميان پره هايي آن عبور كنند و ساير دانه ها به عنوان زبره براي سايش و خردايش مجدد ، به آساب بازگردانده مي شوند . پره هاي سپراتور داراي فاصله خاصي با بدنه آن هستند و هرچه اين فاصله كمتر باشد محصول خروجي ( نرمه ) داراي بدنه ريزتري خواهد بود . سپراتور ها در دو نوع ديتاميك و استاتيك ساخته مي شوند كه هر يك نوع عملكرد مخصوص خود را دارند . با توجه به دانه بندي مورد نياز مي توان با استفاده از انواع سپراتورها ، پودرهاي ميكرونيزه اي با دانه بندي ۱۱ الي ۰.۰۰۲ ميلي متر يا مش ۱۸ الي ۳۵۰۰ توليد نمود .

مزايا ، مشخصات ، خواص و خصوصيات گچ ميكرونيزه :

دانه بندي مش ۲۰۰
مقاومت فشاري N/mm2 9
مقاومت خمشي N/mm2 4
زمان گيرايي ( گيرش ) اوليه ۶ دقيقه – اين زمان خشك شدن براي كار در دماي معمولي محيط است .
زمان گيرايي ( گيرش ) نهايي ( ثانويه ) ۱۲ دقيقه – اين زمان خشك شدن براي كار در دماي معمولي محيط است .
بهترين نوع و مارك گچ مخصوص سفيدكاري ، نازك كاري ، مجسمه سازي و ابزار زني .
ديرگير تر بودن نسبت به گچ معمولي سفيدكاري .

كاربرد گچ ميكرونيزه :

كاربرد گچ ميكرونبزه براي سفيدكاري ديوار ، ستون ، سقف و ساير نقاط ساختمان سازي است . از گچ ميكرونيزه براي گچبري نيز استفاده مي شود .

از جمله مهم ترين كاربرد هاي گچ ميكرونيزه مي توان به موارد زير اشاره كرد :

سفيدكاري ديوارهاي داخلي و گچ كاري به صورت كشته كشي
ابزارزني و گچ بري هاي تزئيني
ماده اوليه توليد انواع گچ هاي پليمري و تركيبي
مجسمه سازي
قالب سازي – قالب گيري
توليد محصولات صنعتي مانند چيني بهداشتي

مجسمه سازي :

مجسمه سازي ، تنديسگري يا پيكرتراشي هنر همگذاري يا ريخت دادن به اشيا است و ممكن است در هر اندازه يا هر سازمايه اي ( مصالحي ) يا تكنيكي انجام گيرد . معمولا اگر مجسمه ساز بخواهد از گچ براي اين كار استفاده كند ، انتخاب او گچ ميكرونيزه مش ۲۰۰ است زيرا اين محصول دانه بندي بسيار ريزي نسبت به ساير گچ ها دارد .

روش نگهداري و انبار پودر گچ ميكرونيزه :

براي نگهداري اين كالا در شرايط استاندارد بايد حتما آن را بر روي پالت هاي پلاستيكي يا چوبي قرار دهيد . نگهداري حداكثر ۱۰ كيسه روي هم بر روي يك پالت توصيه شده است . اگر پالت ها در محيط بسته كه داراي تهويه استاندارد نمي باشد، نگهداري مي شوند بايد حداقل يك متر از ديوارها و از هم فاصله داشته باشند تا هوا در ميان گچ ها جريان داشته باشد .

در صورت نگهداري كالا در مناطق شرجي و مرطوب، بهتر است كالا در مدت زمان كوتاه تري استفاده گردد و براي مدت بيشتر از ۲ ماه انبار نگردد .